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公司新聞

超聲波焊接機定期保養的方法

超聲波焊接機定期保養的方法

一、超聲波的保養項目:
1.底模/下聲極的保養方法:
     保養周期每個月一次:假如網紋磨損不嚴重,焊接效果良好,無虛焊,打皺,不粘料,各焊點壓印均勻。可以根據需要換面或更換,用復寫紙檢查調整底模的水平度。
2.變幅桿、換能器的保養方法:
   保養周期每個月一次:檢查法蘭盤壓塊螺絲無松動,對緊固,變幅桿與焊頭連接面加硅油。
3 .焊頭/上聲極的保養方法:
   正極單層極耳6萬次,負極單層極耳3萬次;正 極多層極耳2萬次,負極多層極耳1萬次,假如網紋磨損不嚴重,焊接效果良好,無虛焊,不粘料 ,可以根據需要換面或更換。
4.操作的保養方法:
1、按設備點檢表對設備點檢,檢查治具固定 是否牢固。
2、帶上防護耳塞。 
3、啟動電源,按照設備參數表核對設定參數
4、將超音波熔接件放在治具上,位置要平穩。
5、雙手按下啟動按鈕,焊頭會下降熔接。
6、緊急情況按下紅色急停開關,可關閉機器
5.機箱除塵的保養方法:
  保養周期每三個月一次:檢查各電子元件無爆裂燒焦情況,航空插頭連接可靠,接地良好,散熱良好,電箱內無粉塵,目視檢查,干燥空氣吹掃。
二、正確使用超聲波塑膠焊接機各按鈕能有效保養機器的使用受命:
1、溶接時間:即超聲波發射的時間; 
2、預壓時間:設定焊頭開始下降時起,到超聲波開始發射的時間。實際要配合下降速度和緩沖,使 焊頭剛接觸瞬間,超音波開始發射;
3、頻率微調:參照電流表參數,選定適當的焊頭輸出振幅,以配合工件的需求; 
4、固化時間:超音波停止發射到焊頭開始上升的時間;這段時間內塑膠由熔融狀態,趨于固化,此 時仍需要通過焊頭加壓給工件;
5、上升速度和下降速度:調節焊頭的上升和下降速度,配合焊頭壓力使用,一般焊頭下降速度不宜 太快,造成熔接面沖壓損傷。

粵公網安備 44190002001413號

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